2.3 输出电流过大

故障原因：输出电流超过设定极限、跳闸。

解决方法：①检查电机负载是否短路；

②检查电机制动器是否完全打开；

③检查机械转动装置是否运转灵活；

④判断异步电动机运转过程中是否有温升、有异味、有异响等现象；⑤在确定电机和绕组线圈故障后，acs510变频器服务排名，更换时注意原有型号和参数。

2.4 制动器故障

故障原因：制动器运转不到位，到位信号限位不起作用，制动器机械故障。

解决方法：

①检查制动器供电是否正常；

②检查制动器机械传动是否正常；

③检查制动器线圈故障；

④检查制动器限位及返回信号；

⑤检查接触器是否正常；

⑥接触器主电故障，是由某一触点接触不好或是接触端子螺钉松动，采取修复和更换新元件，制动器损坏应采取从新下线和更换，更换时注意原有型号和参数。

典型的同步运行步骤如下：

1）将发电机转子拖动到设定的正常工作范围内，即同步转速的70％~130％，启动变频器；

2）开关S1闭合，网侧变流器启动为转子侧变流器建立直流电压，开关S2仍然断开；

3）转子侧变流器测量电网电压Ugrid（开关S2的输入侧）和定子电压Us；

4）转子侧此时工作于同步模式，转子侧变流器通过磁化转子绕组，感应出与电网电压同步的定子电压；5）当定子电压与电网电压同步后，acs510变频器销售排名，开关S2闭合，同步运行过程完成。此后变频器切换到转矩控制模式，接受给定的转矩和无功功率指令，准备开始发电。（a）为发电机转子转速被直流电动机拖动到1300r/min（如曲线1所示）后，变频器投入运行。

“我们始终强调，高能效电机和变频器在工业和基础设施中的大量应用，在提升社会可持续发展方面发挥着重要的作用，” 马腾补充道，“45％的电力用于驱动建筑楼宇和工业应用中的电机，加大电机升级换代的投入将在能效上带来丰厚的回报。”

ABB定期评估其高能效电机和变频器现有装机对能效的净影响。2020年，ABB电机节省了198太瓦时的电量，相当于英国年用电量的一半以上。据估计，到2023年，ABB电机和变频器将帮助客户每年额外节省78太瓦时的电力，这一数字几乎相当于比利时、芬兰或各国的年耗电量，超过了智利的全年总耗电量。

政府监管政策是各国旨在提升能源效率所作的工业投资计划的主要驱动力之一。尽管欧盟定于今年实施《生态设计法规（EU 2019/1781）》，对扩大高能效电机的使用范围提出了严格的新要求，但不少国家仍未采取行动。

ABB集团表示，acs510变频器，为了充分发掘极具经济性的变频器和电机技术将带来的巨大节能增效机遇，减少温室气体排放，所有利益相关方都可以发挥各自的关键作用：

?公共决策者和政策法规制定者需要促进激励技术的快速普及和应用

?各企业、城市和国家/地区要认识到在经济和环境上所获得的双重收益，并愿意主动进行投资

?投资者倾向选择在气候应对方面更成熟的企业为投资目标。

“ABB始终以为客户交付的技术、产品和服务，不断创新，提高能效为己任。但仅凭这些努力本身还远远不够。我们号召所有利益相关者共同努力，abb变频器acs510故障代码，实现使用能源方式的转变。通过群策群力，共同创新，我们可以在增效节能，应对气候变化的同时，保证所有关键设施设备的正常运转。” 马腾总结道。

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